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流化床干燥系列

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FGBX闭路循环沸腾干燥机

产品概述

概述:针对合成药通常都在有机溶剂中结晶,含有相当数量的有机溶剂,而这部分有机溶剂若溶剂直接排放到大气中,即严重污染环境有造成能源浪费,因此,对医药上的药品及原料的干燥,回收各种溶媒加以重新利用既符合环保的要求,也是企业自身发展的要求,所以,对着部分药品…

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概述:

针对合成药通常都在有机溶剂中结晶,含有相当数量的有机溶剂,而这部分有机溶剂若溶剂直接排放到大气中,即严重污染环境有造成能源浪费,因此,对医药上的药品及原料的干燥,回收各种溶媒加以重新利用既符合环保的要求,也是企业自身发展的要求,所以,对着部分药品及原料药的干燥,选择闭路循环干燥系统更为合适,更能有效的实现经济、环境、设备效益的有效统一。


工艺优势:

1、能有效的回收有机溶剂,降低生产成本,有避免了溶剂对环境的污染。

2、在介质(一般为氮气)温度不是很高的情况下,能将物料干燥到较低的含湿率,可达0.5%以下。

3、在闭路循环沸腾干燥机的过程中,含有溶媒的热湿气进入到冷凝器,将气体的溶媒冷凝成液体状态,这样既可以回收溶媒、又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环利用,节约成本,同时不会造成尾气排放对环境的污染,热湿气体经过冷凝除湿,气体内的绝对湿度低,干燥能力变强,更适应对吸潮物料的干燥。

4、闭路循环干燥机为全密闭结构,设备内部一般为氮气循环,在干燥厌氧物料或含易燃易爆有机溶剂的物料时,由于循环气体中含氧量低,无法燃烧或氧化,有效的避免了在生产过程中发生起火或爆炸事故,安全性高。

5、闭路循环干燥机工作时内部所需风压低,只需要微正压,因此设备所配备的风机功率相对较低,因为在正压状态下热风是从料斗网板下部向上吹,分的穿透力强,虽然物料 沸腾高度不高,但热风与物料接触更充分,干燥速度更快,同时能耗也相应降低。

6、闭路循环干燥机主机采用特制脉冲反吹除尘系统,除尘效果好,滤芯采用特殊材料制作,表面光洁度好,过滤面积大,过滤精度高,阻力极小,这样粉尘不易粘在滤筒上,易拆装、清洁。


原理:

1、充氮气排氧过程:

关闭相应的管路控制阀门,系统处于完全密闭状态,开启排空气泵,将系统内氧气抽出,使系统内达到微负压状态,系统压力表显示一定值时,关闭相应的排空阀门,同事关闭排空气泵。此时开始充氮控制阀,向系统内充氮气,当在线氧气检测装置检测到系统内氧气残留量小于要求值时,系统内处于微正压状态,此时关闭充氮控制阀,进入下一道工序。

2、干燥过程:

开启循环风机,使物料沸腾状态良好;开启散热器降系统内温度加热到需要温度,热量经氮气传递带走物料中的水分及有机溶剂,并带走少量微粉;系统中,微粉经除尘器(过滤至2-5μm)收集,湿热气体经过冷凝器将溶媒及有机溶剂冷凝成液态并经储液箱收集;经冷凝除湿后的干燥氮气经风机作用在系统内循环使用。

3、系统氮气保护:

氮气保护主要由在线氧气检测仪控制,当含氧量超过要求值时,自动打开充氮装置,向系统内充氮气,当系统内氧气含量符合要求时,自动关闭充氮装置。

4、系统过压保护:

当系统内压力超过设定值时,压力检测装置动作,自动排空泄压;系统压力符合要求时,关闭自动排空阀,系统正常运行。



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